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拉絲模具的基礎(chǔ)知識(shí)介紹


發(fā)布時(shí)間:

2020-06-16

拉絲模產(chǎn)生環(huán)槽的原因是,進(jìn)入沖模孔的金屬絲的截面變化時(shí)所受到的阻力和拉伸中金屬絲的振動(dòng)引起的周期性壓力,導(dǎo)致沖模的疲勞破壞。

  拉絲模產(chǎn)生環(huán)槽的原因是,進(jìn)入沖??椎慕饘俳z的截面變化時(shí)所受到的阻力和拉伸中金屬絲的振動(dòng)引起的周期性壓力,導(dǎo)致沖模的疲勞破壞。
 
  模具環(huán)槽的出現(xiàn)促進(jìn)了模具孔的磨損。 在拉絲模具的??字行纬森h(huán)槽后,在環(huán)槽中松弛剝落的模芯材的小粒子,像研磨劑一樣研磨工作區(qū)域和定徑區(qū)域。 進(jìn)入??椎碾娋€像模棒一樣促進(jìn)??椎哪p。 此時(shí),??缀徒饘俳z之間的摩擦力增加,產(chǎn)生高溫,磨損的過(guò)程進(jìn)行。
 
  一般來(lái)說(shuō),拉絲時(shí)拉絲模具的磨損分為三個(gè)階段。 第一個(gè)是模孔表面尖銳的磨損階段,第二個(gè)是低穩(wěn)定速度的磨損階段,第三個(gè)是隨著模孔表面的磨損槽的出現(xiàn),達(dá)到高速磨損階段。
 
  拉伸條件對(duì)拉絲模壽命的影響
 
  一方依賴于自己的質(zhì)量,另一方也依賴于拉伸條件
 
  (1)減少率的影響
 
  拉伸過(guò)程中,鋼絲模會(huì)對(duì)鋼絲產(chǎn)生壓力,鋼絲變形時(shí),鋼絲模壁也會(huì)產(chǎn)生壓力。 伸縮率越大,孔壁在金屬線上產(chǎn)生的壓力也越強(qiáng),金屬線在孔壁上產(chǎn)生的反作用力也越強(qiáng),如果該力比模本身的拉伸力大,繩型就會(huì)崩潰。
 
  (2)潤(rùn)滑劑的影響
 
  在拉伸過(guò)程中,潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和潤(rùn)滑劑的供給是否對(duì)鋼絲模的壽命有充分的影響。 潤(rùn)滑劑在拉絲過(guò)程中具有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、清洗作用和防銹作用。
 
  (3)金屬材料表面質(zhì)量的影響
 
  金屬材料表面上有氧化層、砂土或其他雜質(zhì)的話,會(huì)對(duì)拉線模的壽命產(chǎn)生不良影響。 因?yàn)榻饘俦砻娴难趸瘜佑钟灿执?,金屬材料通過(guò)??缀螅裱心┮粯与娋€的??遵R上磨損,表面就受傷。 在拉伸前必須酸洗的布料堆積時(shí),請(qǐng)注意堆積場(chǎng)所的清潔,不要與砂土和其他雜質(zhì)接觸。
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